飛墨給印刷過程帶來的較大危害性：
1、對環(huán)境造成污染
油墨飛散到空氣中、機(jī)器設(shè)備上，墻面上等，輕者會影響到環(huán)境的整潔、美觀，重者甚至還會引起爆烯，引發(fā)安全事故。
2、對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響
油墨飛散到印品上，會使印品表面產(chǎn)生一定程度的臟污，使印品的清晰度等受到影響，嚴(yán)重時會導(dǎo)致印品作廢。
3、對人的身體健康造成長時間的損害
由于目前的油墨中普遍采用有機(jī)顏料、有機(jī)溶劑及添加劑，在原材料中有不少含有重金屬成分。這些有害物質(zhì)會通過飛墨吸附在工人的皮膚表面，被吸入呼吸道，勢必對操作人員的健康造成不良影響。
由此可見，在印刷行業(yè)中的有害氣體的排放、有害液體和固體的使用及其廢棄物的排放，均對人體健康和人類的生存環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。環(huán)境問題不僅涉及到人類文明的前途，也涉及到企業(yè)的生存與發(fā)展。
我們在制定印刷工業(yè)發(fā)展規(guī)劃時，必須同步考慮環(huán)境保護(hù)這一問題，擬訂切實(shí)可行的有力措施。
在國外為限制污染，一些國家制定了“勞動衛(wèi)生法”、“有機(jī)溶劑排放法”等一系列法規(guī)。這些法律、法規(guī)決定了印刷生產(chǎn)工藝和油墨的研究與發(fā)展方向。
國外例如德國，早在1982年就頒布了《化學(xué)制品法》，其內(nèi)容包含了3項(xiàng)規(guī)定：在車間內(nèi)對工人的保護(hù)；一般健康的保護(hù)；環(huán)境的保護(hù)。在環(huán)保法律的壓力下，迫使國外的研究部門和一些廠家研究開發(fā)無溶劑的油墨，或溶劑含量低的絲網(wǎng)印刷油墨。
歐美國家于90年代前后通過了與環(huán)保有關(guān)的揮發(fā)性有機(jī)溶劑（VOC）法律。VOC法律要求印刷廠和油墨生產(chǎn)廠商達(dá)到以下要求：
在作業(yè)車間外不應(yīng)有有機(jī)溶劑的氣味。
在作業(yè)車間內(nèi)揮發(fā)性物質(zhì)的濃度必須低于：
揮發(fā)性有機(jī)溶劑50毫克/立方米；
一氧化碳100毫克/立方米；
一氧化氮100毫克/立方米。
這個嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)法遲早將成為世界各國環(huán)境保護(hù)的基準(zhǔn)。
這一要求目前對大多數(shù)國內(nèi)廠家（包括印刷廠和印刷耗材生產(chǎn)廠家）都很難達(dá)到，因?yàn)樵诟鞣N印刷過程及傳統(tǒng)耗材中存在很多與VOC和其它環(huán)境污染問題有關(guān)的成分，但是通過努力可以解決的問題有以下一些：
冷固輪轉(zhuǎn)、單張紙膠印過程中大多數(shù)清洗用品和潤片液的揮發(fā)性物質(zhì)問題。現(xiàn)在國外已經(jīng)摒棄了汽油作為清洗用品，取而代之的是專門的油墨清洗劑（W/O乳液型），這種油墨清洗劑應(yīng)該大力推廣；同時應(yīng)該為膠印研制開發(fā)新的適應(yīng)高速輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的無醇潤版液。
要嚴(yán)格檢查油墨中所含的成分，不能采用含有有害重金屬的顏料來生產(chǎn)油墨，保證工人兄弟不受重金屬的危害；同時要進(jìn)一步提高油墨的質(zhì)量，減少飛墨的產(chǎn)生。
熱固輪轉(zhuǎn)膠印過程是VOC的主要產(chǎn)生者，因?yàn)槠淙軇s程在230-340℃；油墨的干燥是在烘干裝置內(nèi)300℃高溫下強(qiáng)行干燥的，按碳的含量算，油墨中每公斤碳會釋放出0.3公斤的VOC物質(zhì)；應(yīng)該通過回收裝置將其回收。
輪轉(zhuǎn)凹印過程用了大量揮發(fā)性的低沸點(diǎn)的溶劑，所以會產(chǎn)生嚴(yán)重的VOC問題，如果在輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)上安裝了溶劑回收裝置，可以達(dá)到降低VOC揮發(fā)量的目的；在凹版印刷過程、柔性版印刷過程和絲網(wǎng)印刷過程中盡量采用以水作為溶劑的油墨（水基墨），這樣有可能降低VOC問題，同時應(yīng)該盡可能降低水基墨中的醇含量（通常含有15%的醇類）。
在油墨的生產(chǎn)和研制工作中，為了符合VOC法律的要求，西方國家目前在油墨配方和干燥系統(tǒng)中作了很大的改進(jìn)，目前使用得比較多的油墨有以下品種：
輻射固化油墨。實(shí)際上UV固化油墨早在40年代就已經(jīng)開發(fā)出來，但是直到最近20年才得到較大發(fā)展。由于油墨中不含溶劑，不存在VOC問題，印刷過程對環(huán)境是友好的。
90年代后，隨著西方國家VOC法律的實(shí)施，應(yīng)該說人們對UV固化油墨有了進(jìn)一步的認(rèn)識。但是UV固化油墨成本較高，使用過程較常規(guī)油墨復(fù)雜。
水基油墨。早己被柔性版、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷采用，但沒有用在膠印油墨上。水基柔性版油墨已經(jīng)大量用于報刊印刷，水基凹版油墨也開始取代溶劑型油墨，但是目前這種趨勢有減慢的跡象，會持續(xù)到更加嚴(yán)厲的法律出臺。
植物油基墨（主要是豆油油墨）。在膠印印報油墨中獲得了成功。
在解決VOC問題上，目前西方國家將重點(diǎn)放在研制新型的固化裝置控制系統(tǒng)上和新的油墨干燥方式上。以下就來看一下新的油墨干燥方式。
VOC律要求印刷廠和油墨制造廠嚴(yán)格控制有機(jī)溶劑揮發(fā)生（VOC）的排放量。因此，無論干燥系統(tǒng)還是開發(fā)新的油墨干燥方式，都必須考慮以下幾點(diǎn)：
降低VOC的排放量；因?yàn)楦稍锵到y(tǒng)要消耗大量能量，因此提高能量使用效率成為干燥系統(tǒng)應(yīng)該達(dá)到的第二目標(biāo)。隨著印機(jī)印刷速度越來越快，干燥系統(tǒng)要跟上這種趨勢，以保證印刷效率；為了降低VOC的揮發(fā)量，對溶劑含量高并且油墨用量大的印刷機(jī)，應(yīng)該考慮印刷過程中對溶劑產(chǎn)品的在線回收利用；在以上各點(diǎn)皆滿足的前提下，最后一點(diǎn)才考慮保證印刷質(zhì)量。
